底紙質(zhì)量是影響模切質(zhì)量的關(guān)鍵，底紙的厚度、平整度、纖維結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度都直接影響模切質(zhì)量。目前，常用的底紙分為兩大類，即不透明底紙和半透明底紙。不透明底紙型不干膠材料定量一般在90g/m2以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標(biāo)簽多用于手工貼標(biāo)。透明底紙型不干膠材料定量一般為60～70g/m2，底紙纖維有一定的密度或緊度，主要用于卷筒紙印刷，不適合單張紙印刷，成品標(biāo)簽用于自動(dòng)貼標(biāo)。

    不干膠材料要求底紙平整度好，厚度均勻，透光度一致,密度越大越好，以便于面材完整模切。

    1.不透明底紙

    常用的不透明底紙以顏色區(qū)分，可分為黃色和白色兩種；以結(jié)構(gòu)區(qū)分，分為預(yù)涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。涂布PE涂層有兩個(gè)目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個(gè)作用就是改善模切特性，因?yàn)镻E涂層相當(dāng)于一層緩沖墊，有一定的韌性和彈性，可減少底紙的斷裂。實(shí)踐表明，帶PE涂層的底紙，抗斷裂性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不帶PE涂層的底紙材料。

    由于厚底紙標(biāo)簽主要用于手工貼標(biāo)，模切質(zhì)量不合格對(duì)手工貼標(biāo)有一定影響，如模切不斷，手工排廢時(shí)會(huì)連同標(biāo)簽一同揭下來(lái)；若將底紙切穿或切穿一半，操作者揭標(biāo)也非常困難。

    不透明底紙?jiān)谄綁浩侥Ｇ袡C(jī)上模切時(shí)，常見(jiàn)故障是底紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎(chǔ)上，要盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的底紙，以提高模切質(zhì)量。

 2.半透明底紙

    半透明底紙又稱薄底紙，目前，標(biāo)簽印刷用不干膠材料常用格拉辛底紙（玻璃底紙）。格拉辛底紙有兩個(gè)指標(biāo)會(huì)影響模切質(zhì)量：一是厚薄均勻性，二是纖維結(jié)構(gòu)。其中底紙厚薄均勻性是最為重要的，尤其是圓壓圓模切時(shí)，因?yàn)槟Ｇ械遁伒某叽缬傻准埖暮穸葲Q定，如果底紙厚度不均勻，刀刃就會(huì)切穿或切不到底紙，給排廢工序帶來(lái)麻煩。

    格拉辛底紙的纖維結(jié)構(gòu)對(duì)圓壓圓模切來(lái)說(shuō)，主要影響模切速度，因?yàn)槔w維強(qiáng)度直接影響排廢斷裂速度，速度越快、拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強(qiáng)度大，即可提高模切速度。但是，對(duì)于速度較慢的平壓平式模切，纖維結(jié)構(gòu)對(duì)模切質(zhì)量影響不大。此外，纖維的韌性和抗斷裂性對(duì)模切質(zhì)量影響非常大，纖維韌性好的底紙，在精度低的設(shè)備上模切可能不會(huì)出問(wèn)題，但是，如果底紙的纖維脆、韌性差，就只能在設(shè)備精度高、模切質(zhì)量好的設(shè)備上進(jìn)行模切加工，這說(shuō)明，設(shè)備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。