一、圖案表面有壓痕凹點  
　　原因分析：復膜輥表面不干凈或已經磨損  
　　解決方法：清洗或更換復膜輥。  
　　二、印刷品表面有皺紋  
　　原因分析：復合膜太松或底紙拉力過大，以及復合膜兩邊張力不一致。  
　　解決方法：  
　　1、張緊復合薄膜，但也不能太緊;  
　　2、降低底紙拉力;  
　　3、改用合適的復合薄膜。  
　　三、圖文內起泡，發(fā)白  
　　原因分析：復膜時印刷墨層尚未干透，墨層太厚，覆膜壓力不夠，復合膜太松或厚薄不均勻。  
　　解決方法：  
　　1、增大復合壓力。  
　　2、更換復合膜或調整其張力。  
　　3、確保油墨完全干燥。 
　　四、圖案發(fā)虛，薄膜與印品粘合不良  
　　原因分析：復膜輥表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜輥壓力不夠，或復膜輥與底輥不平行;印刷墨層太厚或復膜時膜層尚未干透，或機速太快。  
　　解決方法：  
　　1、加大復膜輥壓力;  
　　2、調整兩輥間的平行度;  
　　3、若是復膜輥本身有問題，則更換復膜輥;  
　　4、降低機速;讓油墨完全干燥。  
　　五、標簽貼在瓶體上翹邊  
　　原因分析：紙張?zhí)』驈秃夏ぬo都容易使印刷品發(fā)翹，而復合膜太薄。  
　　解決辦法：  
　　1、避免對薄紙格膜;  
　　2、復合膜張力地大時，要換用剝離力小的或有底紙的復合膜。  
　　3、單張紙復膜時，張力方向應與標簽彎方向垂直;  
　　4、要控制好復膜張力、壓力、速度，以確保覆膜精度;  
　　5、復膜適合小幅面標簽，平面粘貼，大幅面標簽建議采用上光工藝;