導致故障的原因有很多種，主要是：燙印溫度地低，印版壓力過低，印刷墨層表面晶化或太光滑，墨層太厚以及電化鋁型號不合適都有可能導致此故障。

　　解決問題的方法是：

　　1、 適當提高燙印溫度;

　　2、 加大印版壓力;

　　3、 改變油墨成分，使墨層表改性;

　　4、 降低墨層厚度，減少疊印;

　　5、 變換其它型號的電化鋁。

　　故障2電化鋁反拉帶墨

　　原因：印刷墨層干燥不充分，油墨附著力太低以及電化鋁分離力過大都是導致此故障的原因。

　　解決的方法是：

　　1、 燙印電化鋁之前，要讓油墨充分干燥;

　　2、 改變油墨成分;

　　3、 改用分離力低的電化鋁。

　　故障3印跡滋邊發(fā)毛

　　原因：壓力調(diào)整不當或印版溫度太低

　　解決問題的方法是：

　　1、 調(diào)整壓力，局部墊版;

　　2、 適當提高燙金溫度。

　　故障4印跡金屬光澤降低

　　原因：印版溫度過高。

　　解決問題的方法是：

　　1、 降低電熱溫度;

　　2、 減少不必要的停機，縮短停機時間。

　　故障5印跡不清，缺筆斷畫

　　原因：遇到印跡不清楚這類故障時，首先要考慮燙金版自身是否有缺陷，另外，電化鋁太緊，燙印壓力不均，電化鋁太窄或?qū)Ъ埛较蚱频纫彩谴祟惞收系钠鹨颉?/P>

　　解決問題的方法是：

　　1、 更換印版;

　　2、 降低電化鋁張力;

　　3、 局部墊版，保持燙印沽σ恢攏?br>4、 改用幅面寬一些的電化鋁;

　　5、 調(diào)整導紙機構(gòu)。

　　故障6不干膠標簽燙金中最容易發(fā)生的質(zhì)量問題——薄膜材料和UV油墨表面燙金困難，印跡不清

　　解決問題的辦法是：

　　1、 選擇專用的、配套的燙金箔，盡量選用進口材料;

　　2、 保護好印版，要求印版要平整，表面無污物;

　　3、 薄膜材料應先進行電暈處理，以提高其表面張力;

　　4、 減小燙金面積，保證印版的平整性和燙印壓力的均勻;

　　5、 使用硬襯墊材料時，要求襯墊要平整，均勻;www.szqly.com

　　6、 通過試驗找出燙印壓力、速度、濁度、排廢的最佳配合。