觀瀾不干膠標簽印刷屬于特種印刷，一般情況下其印刷和印后加工是在標簽機上一次完成的，即多道加工工序在一臺機器的幾個工位上完成。由于是聯(lián)機加工，因此不干膠標簽印刷質量的控制是綜合性的印刷、加工問題，要從以材料的選擇、設備的配置和調(diào)控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實施，并跟蹤標簽產(chǎn)品在客戶處的應用情況，以便進一步提高標簽產(chǎn)品的質量。
　　
　　選擇原材料時，一定要選用高質量、各項理化指標均合格的不干膠材料，而不要選用過期或理化指標不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因為后者雖然價格低，但由于這類材料質量不穩(wěn)定，在各工序消耗大，甚至導致設備無法正常加工，在浪費了原材料的同時還浪費了大量的人力、物力，結果成品標簽的加工成本并不一定低，更為嚴重的是還有可能遭到客戶退貨，甚至失去客戶。
　　
　　引起不干膠標簽印刷不良的原因有很多，主要有以下五點要注意：
　　
　　1、制版水平，不干膠4色和專色結合多，工藝又分為凸印、膠印、絲印，不同的工藝對制版要求、菲林藥膜面等要求都不同。電腦設計制作人員的水平直接影響印刷的水平。
　　2、調(diào)墨色、油墨粘度的水平。觀瀾不干膠專色多，底色尤其不好印刷，調(diào)專色墨要求顏色準確，粘度適中。
　　3、紙張因素。進口品牌的紙張如艾利不干膠裁切規(guī)范，面紙易著墨，膠層不溢膠，底紙結實平整。國產(chǎn)紙，尤其一些小品牌，各種質量問題都有，也會影響質量。
　　4、印刷技術
　　不干膠印刷技術需要多年的經(jīng)驗和悟性，不同機器設備有不同的難點，比如輪轉機大底色反小白塊就容易出現(xiàn)鬼影，解決的辦法要調(diào)整勻墨輥的速度，同時加上勻墨的小鋼輥。
　　5、設備質量，最好的不干膠印刷設備是輪轉印刷機，但是不同的訂單應該考慮用不同的設備，要根據(jù)訂單的難度、數(shù)量、大小等因素選擇印刷設備。