在不干膠貼標中，很容易出現(xiàn)貼標不平整、出現(xiàn)氣泡與皺褶及精準度不高等現(xiàn)象。出現(xiàn)這些問題大多是由于沒有根據(jù)包裝容器的形狀及材料選擇合適的貼標設(shè)備和標簽材料造成的。不干膠印刷廠將具體介紹一例雙面貼標案例，并分析如何解決貼標中出現(xiàn)的問題。 

　　通用機遇到的問題 

　　通常扁瓶洗發(fā)水的瓶型截面為橢圓，而在貼標過程中，正是利用橢圓的長軸與短軸的比值對被貼產(chǎn)品實行定位，實現(xiàn)精確貼標。然而此次的瓶型有些特殊，截面的長軸與短軸之比接近與“1”，而且瓶子細高，貼標過程中容易產(chǎn)生標簽傾斜，影響美觀;其次瓶子的表面是珠光白，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中填加了大量的珠光劑，脫模劑，這些都會直接導(dǎo)致標簽的附著力下降，而產(chǎn)生氣泡。 

　　以采用賽維的通用型貼標機SL-5228為例。由于設(shè)備是通用機型，鏈式整型，因此無法準確定位，達不到應(yīng)有的貼標精度。SL-5228的鏈板是開放式設(shè)計，在對于較難定位的產(chǎn)品采用固定式www.szqly.com模具定位。首先根據(jù)瓶底的特點經(jīng)加工中心加工相應(yīng)的定位模具，貼標時將產(chǎn)品放在定位模具上，將原來的整形鏈帶上移，用來校正瓶子的上部。這樣被貼瓶的定位問題就已解決，貼標精度也大大提高。但是也帶來了相應(yīng)問題，瓶子必須放在定位模具內(nèi)，影響了生產(chǎn)效率。 

　　對于貼標的氣泡問題，本例做了以下幾項改進： 

　　首先消除靜電的影響，采用去靜電離子風機對瓶身做除靜電處理，用除靜電毛刷去除標簽的靜電; 

　　增加標簽的貼標壓力，盡量增加壓力使標簽與被貼瓶的附著力增加; 

　　控制貼標過程，使標簽在貼標過程中與瓶子線接觸，徹底趕走氣泡。 

　　通過以上案例，我們不難發(fā)現(xiàn)，在容器的貼標過程中還有幾點需要我們徹底解決： 

　　細高型的產(chǎn)品，由于貼標過程是上下夾持產(chǎn)品，容易出現(xiàn)產(chǎn)品傾斜想象; 

　　不容易定位的產(chǎn)品，單靠定位模具貼標，降低設(shè)備的生產(chǎn)效率; 

　　中空的容器，由于容器是中空的，貼標www.szqly.com壓力增大后會使容器表面變形，特別是較軟的容器，根本無法增加貼標壓力。