寶安不干膠印刷網訊：目前模內標簽采用的是傳統(tǒng)印刷方式，表面涂一層UV或EB固化光油起保護作用，標簽的背面涂有固態(tài)化學粘合劑。由模內標簽材料的特性可知，它適于多種印刷加工方式與不同的油墨，包括：絲網印刷、UV凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷及平版膠印。印刷時使用機械手吸起已經印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂時，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀黏膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合在一起。于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽和瓶體融合為一體，使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在塑料制品的表面，標簽和塑料瓶在同一個表面上，感覺上沒有標簽，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上。
    自動機械手吸起標簽放置在模具中借助塑料熔膠擠出的高溫來熔化模內標簽背面的熱熔粘合樹脂，從而使模內標簽和容器融為遺體。
    吹塑成型:由擠出機擠出半熔化的圓柱形空塑料材料，塑料樹脂逐漸下墜注入模具內同時機械手(即模具內側的吸盤)將標簽送到模具內壁固定模具把半熔化的圓柱形空塑料材料夾住空氣進入是容器膨脹成型，待壓力釋放后，樹脂材料即可加工成所需要模具的形狀。在北美，百分之九十五是吹塑成型的。
    注塑成型:先將標簽貼附在陰模的內壁上讓陰陽模合并將半熔的樹脂材料從注入口注射到陰陽模內使盒迅速膨脹成形。待冷卻壓力釋放后盒體從模具中即可分離。
用于吹塑成型標簽和注塑成型標簽各有其特點。一般來說，吹塑成型用的標簽挺度比較高，其材料的背面有壓紋或磨砂表面以利于標簽吹塑成型時排出標簽與瓶體間的空氣。注塑成型用的標簽由于注塑時需要的生產壓力大因此不需材料背面的壓紋或磨砂表面便可排出標簽與瓶體間的空氣。吹塑成型用的標簽在模具中一般采用真空吸標工藝而注塑成型用的標簽在模具中一般采用靜電吸標工藝，因為注塑用標簽生產時產生的壓力很大如果采用真空吸標工藝標簽將會被擊穿射出來的塑膠將堵塞真空孔從而影響生產的連續(xù)性。