上光是不干膠商標制作中重要的印后工藝，不過我們在日常生產(chǎn)中常會遇到上光后不干膠商標出現(xiàn)質(zhì)量問題，主要表現(xiàn)有以下四點：
      一、上光后過一段時間，不干膠商標發(fā)黃、發(fā)紅，改變顏色； 
      二、不干膠商標表面不亮，或出現(xiàn)起褶、條痕現(xiàn)象；
      三、上光面發(fā)粘，不光滑；
      四、上光層不牢，掉墨，有氣泡，麻點等。
      其實要解決這些問題也不難，關(guān)鍵在注意以下幾點：
      一、使用高質(zhì)量、有效期內(nèi)的上光油；
      二、合理控制上光油的量，既不能太少也不能太多，要注意流平效果；
      三、注意底墨的印刷質(zhì)量，要求把墨量印足、印實，并不要干透；
      四、根據(jù)上光表面的實際情況正確調(diào)整上光油的粘度；
      五、正確調(diào)整上光油的表面張力，使其小于油墨的表面張力，可添加表面張力低的溶劑或表面活性劑；
      六、避免油墨層晶化，必要時可對不干膠商標進行表面處理；
      七、調(diào)整好機器速度、上光油量、烘干能量之間的關(guān)系。