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引起不干膠印刷不良的原因有那些
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    1、制版水平,不干膠印刷4色和專色結(jié)合多,工藝又分為凸印、膠印、絲印,不同的工藝對制版要求、菲林藥膜面等要求都不同。電腦設(shè)計制作人員的水平直接影響印刷的水平。
    2、調(diào)墨色、油墨粘度的水平。不干膠印刷專色多,底色尤其不好印刷,調(diào)專色墨要求顏色準(zhǔn)確,粘度適中。
    3、紙張因素,進口品牌的紙張如艾利不干膠裁切規(guī)范,面紙易著墨,膠層不溢膠,底紙結(jié)實平整。國產(chǎn)紙,尤其一些小品牌,各種質(zhì)量問題都有,也會影響質(zhì)量。
    4、設(shè)備質(zhì)量,最好的不干膠印刷設(shè)備是輪轉(zhuǎn)印刷機,但是不同的訂單應(yīng)該考慮用不同的設(shè)備,要根據(jù)訂單的難度、數(shù)量、大小等因素選擇印刷設(shè)備。
    5、印刷技術(shù)
    不干膠印刷技術(shù)需要多年的經(jīng)驗和悟性,不同機器設(shè)備有不同的難點,比如輪轉(zhuǎn)機大底色反小白塊就容易出現(xiàn)鬼影,解決的辦法要調(diào)整勻墨輥的速度,同時加上勻墨的小鋼輥。

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