卷筒不干膠商標材料在商標機上印刷時，是怕遇到張力不均的問題。張力不均會造成不干膠商標的質(zhì)量問題，最突出的是套印模切不準和圖文。所以卷筒材料，尤其是薄膜材料印刷加工時必須合理地控制張力，減少廢品。要想避免卷筒不干膠商標產(chǎn)生張力變化的問題，我們要從以下六方面入手：
    （一）卷筒不干膠商標的印刷材料自身有缺陷
    卷筒不干膠商標材料可能存在如下五個問題：（1）內(nèi)部松緊不一致，張力控制裝置不起作用，導致一卷材料內(nèi)張力不同；（2）材料內(nèi)有接頭，接頭兩側(cè)復卷太松，使整卷材料張緊力不一樣；（3）材料兩端松緊不一致，輸紙時紙張跑偏、張力變化；（4）同卷材料內(nèi)底紙回濕不均，導致張力變化；（5）卷筒材料厚薄不均、密度不一致，松緊度有變化。
    （二）不干膠商標印刷速度變化
    許多從事不干膠商標印刷制作的朋友可能有這樣的經(jīng)驗，如果開機停運或機器調(diào)整速度時，正常輸紙時速會突然發(fā)生改變，從而導致紙張表面松緊變化。
    （三）設(shè)備傳動上的缺陷
    由于各傳動滾筒直徑的誤差和傳動輥間壓力的變化，使各傳送段張緊力不一致，從而使整體材料上張力存在不同。
    （四）張力控制裝置的精度
    如果控制張力的裝置精度比較低，或操作者不熟練，就不能正確控制卷筒不干膠商標的材料張緊力。
    （五）卷簡直徑的變化
    卷筒直徑發(fā)生變化，將引起其轉(zhuǎn)動慣量、轉(zhuǎn)距、紙張間的張緊力發(fā)生相應(yīng)變化。
    （六）烘干溫度
    烘干溫度變化，或各烘干機組溫度不一致，會造成不干膠商標材料表面油墨揮發(fā)不一致，出現(xiàn)張力問題。