按照ISO9001 質量管理體系的要求，為了規(guī)范生產過程中各工序的操作，確保生產正常運行，保證產品質量，網印企業(yè)有必要制訂適用于 產品整個工藝流程各工序控制的作業(yè)指導書，由各主管部門監(jiān)督工序作業(yè)操作，修改完善指導書，由各工序嚴格按指導書操作并記錄。
　　網印不干膠標貼因其色彩鮮艷、內容醒目、粘貼方便、耐候性好等特點，在標貼產品中占有不可替代的位置。從各類設備的指示標簽，摩托車、汽 車車身彩條，到工程機械車身大型標志貼花，如此多的領域需要大批量的大、中、小型不干膠標貼。本文觀瀾膠紙廠將詳細敘述其各工序的具體操作及要點。
　　一、下料工序
　　下料人員根據生產部門下發(fā)的下料通知單，從原料倉庫領取規(guī)定的不干膠材料，檢查其型號，并填寫出庫單。分切材料時，應根據成卷尺寸 (比如1 m×200 m)，正確核算分切尺寸，保證材料的充分利用，分切過程中對原材料外觀按質量檢驗標準嚴格檢查，分切誤差控制在0.1 mm 之內，去邊尺寸控制在10 mm 之內。斷張時，嚴格按下料通知單要求的材料規(guī)格及數量下料。圖紙上對底紙尺寸有特殊要求的，應控制尺寸誤差在±0.2 mm，其他產品手工斷張誤差控制在±1 mm，機器斷張控制在設備誤差范圍內。
　　裁切好的不干膠材料數量確認無誤后，應用覆膜 紙條標明所下料產品的名稱、數量、尺寸及材料批號，并附在整批材料的定位材料上面。
　　下料工序班組長負責把材料批號填寫在生產傳票 的“材料批號”一欄中，以備質量問題追溯之用。